硫化橡膠的粘合
2018-11-21
一、硫化橡膠的表面性質(zhì)
硫化橡膠更接近于固體，由于線型大分子被交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子鏈及鏈段的活動(dòng)能力大大下降，表面不容易彎曲收縮，因而有較高的表面自由能，而且在硫化壓力作用下，硫化橡膠表面相對(duì)較光滑。所以當(dāng)兩個(gè)硫化橡膠表面接觸時(shí)，由于分子鏈網(wǎng)絡(luò)化，擴(kuò)散和滲透難以進(jìn)行，兩硫化膠之間不能直接產(chǎn)生較強(qiáng)的粘合作用力，粘合相對(duì)較難。
二、硫化橡膠的粘合
硫化橡膠之間的粘合，通常采用膠粘劑法，即在兩個(gè)硫化橡膠表面涂上膠粘劑，再讓液體膠粘劑固化。硫化橡膠之間的粘合效果取決于硫化膠的交聯(lián)密度，膠粘劑的類型及其組成，以及粘合工藝。硫化膠的交聯(lián)程度越深，分子鏈的活動(dòng)能力越差，粘合越難以進(jìn)行。
1、膠粘劑的配方及制造工藝
橡膠膠粘劑有單組分和雙組分之分，有溶劑型和水性型之分兩大類。單組分膠粘劑通常是以橡膠(干膠或膠乳)、樹(shù)脂為主要原料，配合增粘配合劑或偶聯(lián)劑、固化劑、促進(jìn)劑、填料或溶劑等加工而成的一種粘稠狀液體混合物，其制造過(guò)程中經(jīng)常加極性的樹(shù)脂以提高粘合效果。雙組分膠粘劑中粘料由兩種高分子材料組成，如不同橡膠、不同樹(shù)脂、橡膠和樹(shù)脂等
溶劑型膠粘劑制造工藝：
①生膠塑煉(多段塑煉)，可塑度要求0。5以上。
?、诨鞜捘z的制備：開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)混煉膠料。
?、刍鞜捘z造粒：混煉膠切條在造粒。
④按比例加入良溶劑，用攪拌器攪拌使其溶解。
2、膠粘劑粘合的工藝
(1)粘合面打磨。(砂輪或砂紙)
(2)粘合面清潔。(毛刷清掃，用溶劑擦洗)
(3)粘合面涂膠粘劑，要求薄而均勻。
(4)干燥除溶劑。(溶劑揮發(fā)完全)
(5)粘合，需要加壓。
(6)停放一段時(shí)間后再使用。
3、硫化橡膠間的粘合方法
(1)膠粘劑室溫硫化法：采用室溫固化型膠粘劑。
(2)膠粘劑熱硫化法：采用熱硫化型膠粘劑。
(3)半硫化法：橡膠半硫化，半硫化膠片之間加粘合膠料或涂膠粘劑，再加壓熱硫化。
(4)混煉膠片貼合再硫化法：將兩個(gè)同質(zhì)或異質(zhì)混煉膠片先貼合，再加壓熱硫化。
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