設備部精益生產(chǎn)專項培訓
2020-04-10
“精益管理”衍生自豐田生產(chǎn)方式，其核心是以最小的資源投入（人力、設備、資金、材料、時間等）準時的創(chuàng)造出盡可能多的價值，為客戶提供正確的產(chǎn)品以及及時的服務。
昨日下午，利通特別邀請兩位天津精益管理培訓講師至利通為設備人員就“故障分析報告”與“設備維修SOP”兩個課題進行了培訓。“故障分析報告”以防止故障再發(fā)為核心，由設備人員負責撰寫，是全員生產(chǎn)保全工作體系的組成部分。其內(nèi)容包括故障情況和處理措施、故障原因分析、改進措施、以及避免再發(fā)的效果體現(xiàn)四個主要模塊。根據(jù)不同的故障信息，設備人員可采取原因分析法、統(tǒng)計分析法和調查分析法對故障進行分析并進行報告，使設備維護工作形成良性循環(huán)。
“設備維修SOP（Standard Operation Procedure）”即設備維修的標準作業(yè)程序，其目的是以規(guī)范工作的方法和流程，實現(xiàn)正確的工作，做到“防呆/防錯”。設備維修SOP并不是唯一的、固定的，根據(jù)維修需求的不同，設備維修SOP也會發(fā)生相應的變化，有時，一次設備維修會涉及不止一個SOP。設備人員在維修現(xiàn)場需要靈活應變，對故障進行妥善處理。
“故障分析報告”與“設備維修SOP”是設備人員助力企業(yè)精益生產(chǎn)的必修課，經(jīng)過此次培訓，利通設備人員在設備故障處理流程及報告方面收獲良多。此后，在現(xiàn)有設備管理工作的基礎上，利通設備維護工作會更加趨向標準化、流程化、靈活化，形成一套獨特的、具有利通特色的設備管理體系。
